Struktura vysokoteplotního a normálního kontinuálního pásového barvícího stroje

Struktura vysokoteplotního a normálního kontinuálního pásového barvícího stroje:

1. Část podávání pásu - narovnejte a zploštěte pás nulových důvěrníků, abyste zajistili, že elastický nebo nepružný popruh a těžký pás vstoupí přímo do barvicí nádrže.

2. Barvicí část - speciálně navržená pro elastické nebo nepružné popruhy různé tloušťky, těžký pás atd. Ujistěte se, že popruh plně absorbuje barviva, aby byla konečná barva popruhu jednotná.

3. Napařovací část - zajistěte, aby popruh byl stabilní a jednotný v barvě a průniku bez skvrn. Délka popruhu v krabici je 45-60 metrů (10-15 metrů mlátičky). Existuje 1-3 napařovačů nad 100 stupňů pro stroj s normální teplotou a pod 200 stupňů pro stroj s vysokou teplotou. Doba průchodu popruhu každým parníkem je 2-10 minut, aby se zajistilo, že barva popruhu bude pevná, pevná a jednotná.

4. Prací část - lze ji určit podle tloušťky a šířky popruhu, obvykle se pohybuje od 2 do 12. Použijte několik silných stuh, aby čištění bylo neutrální a bez nečistot; Mycí kbelík lze vyhřívat a fixovat, aby byla barva pásu jasná a po barvení nevybledla.

5. Předsušicí část - záleží na různém popruhu. Obvykle jsou k dispozici 2-4 předsušicí sudy, které dokážou tkaninu vysušit a vyhladit vodou v mycí části, takže tkanina může hladce vstoupit do nádrže na kejdu, aby byla zajištěna konzistence měkkosti a tvrdost popruhu.

6. Klížící část - šlichtovací materiál si můžeme připravit sami, což může zajistit, že popruh může plně absorbovat kaši a rovnoměrně klížení, aby bylo zajištěno, že hotový výrobek dosáhne požadované měkké tvrdosti a bude mít vynikající vzhled a omak.

7. Nažehlovací a tvarovací část -- lze ji určit podle tloušťky stuhy, obvykle 2-12, která dokáže stuhu tvarovat a zploštit s různou tloušťkou a různou flexibilitou. Míra smrštění splňuje mezinárodní standardy.

8. Navíjecí část - pás si můžete sami poslat do nabíracího boxu. Každý má svou vlastní dráhu pro snadné balení.